Книги
чёрным по белому
Главное меню
Главная О нас Добавить материал Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Археология Архитектура Бизнес Биология Ветеринария Военная промышленность География Геология Гороскоп Дизайн Журналы Инженерия Информационные ресурсы Искусство История Компьютерная литература Криптология Кулинария Культура Лингвистика Математика Медицина Менеджмент Металлургия Минералогия Музыка Научная литература Нумизматика Образование Охота Педагогика Политика Промышленные производства Психология Путеводители Религия Рыбалка Садоводство Саморазвитие Семиотика Социология Спорт Столярное дело Строительство Техника Туризм Фантастика Физика Футурология Химия Художественная литература Экология Экономика Электроника Энергетика Этика Юриспруденция
Новые книги
Цуканов Б.И. "Время в психике человека" (Медицина)

Суворов С. "Танк Т-64. Первенец танков 2-го поколения " (Военная промышленность)

Нестеров В.А. "Основы проэктирования ракет класса воздух- воздух и авиационных катапульных установок для них" (Военная промышленность)

Фогль Б. "101 вопрос, который задала бы ваша кошка своему ветеринару если бы умела говорить" (Ветеринария)

Яблоков Н.П. "Криминалистика" (Юриспруденция)
Реклама

Турбины тепловых и атомных электрических станций - Косстюк А.Г.

Косстюк А.Г., Фролов В.В., Булкин А.Е., Трухний А.Д. Турбины тепловых и атомных электрических станций — М.: МЭИ, 2001. — 488 c.
ISBN 5-7046-0844-2
Скачать (прямая ссылка): turbiniteplovihiatomnihelektrostanciy2001.djvu
Предыдущая << 1 .. 126 127 128 129 130 131 < 132 > 133 134 135 136 137 138 .. 275 >> Следующая

Разделив почленно уравнения (8.2) при VB = Vu и Тв = Тп (объемы и
температуры находящихся в смеси воздуха и пара соответственно равны между
собой), получим
Рв/Рт1= 0,622е. (8.3)
Совместным решением уравнений (8.1) и (8.3) устанавливается связь между
парциальными давлениями пара и воздуха в паровоздушной смеси или
зависимость парциального давления пара ри от давления в конденсаторе рк и
относительного содержания воздуха е:
Рк
р = -----------. (8.4)
1 + 0,622е v '
При входе в конденсатор относительное содержание воздуха очень мало и
парциальное давление парари, подсчитанное по (8.4), практически оказы-
вается равным давлению в конденсаторе рк (рис. 8.3, а). По мере движения
паровоздушной смеси через конденсатор к месту отсоса пар конденсируется и
относительное содержание воздуха е растет. Вследствие этого парциальное
давление пара ри в соответствии с (8.4) падает. Вместе с тем давление в
зоне отсоса меньше, чем на входе в конденсатор (р'к <рк). Разность
давлений на входе в конденсатор и выходе из него Д рк =рк - р"к
называется паровым сопротивлением конденсатора. В зоне отсоса парциальным
давлением воздуха рв нельзя пренебречь, гак как оно в значительной мере
повышается вследствие увеличения плотности воздуха и относительного
содержания его в паровоздушной смеси.
В конденсатор, как правило, поступает влажный пар, температура
конденсации которого однозначно определяется парциальным давлением пара:
меньшему парциальному давлению пара соответствует меньшая температура
насыщения. На рис. 8.3, 6 показаны графики изменения температуры пара /п
и относительного содержания воздуха е в конденсаторе. Таким образом, по
мере движения паровоздушной смеси к месту отсоса и конденсации пара
температура пара в конденсаторе уменьшается, так как снижается
парциальное давление насыщенного пара. Это происходит из-за присутствия
воздуха и возрастания его относительного содержания в паровоздушной
смеси, а также наличия парового сопротивления конденсатора и снижения
общего давления паровоздушной смеси. Особенно заметное влияние на
температуру пара воздух оказывает в зоне отсоса паровоздушной смеси.
Процесс конденсации пара условно можно разделить на два этапа: первый,
характеризуемый отсутствием сколько-нибудь заметного влияния воздуха на
температуру пара, и второй, где это влияние начинает резко проявляться.
Влияние воздуха на втором этапе процесса конденсации сказывается не
только на понижении температуры пара, но и на интенсивности процесса
теплопередачи от паровоздушной смеси к охлаждающей воде.
Поскольку условия теплопередачи в начальной и конечной стадиях процесса
конденсации различны, то для каждой из них в конденсаторе имеется своя
теплообменная поверхность, сконструированная с учетом присущих ей
особенностей: зона массовой конденсации, обеспечивающая протекание
первого этапа процесса, при котором конденсируется основная масса пара
при ничтожно малом изменении температуры, и воздухоохладитель,
предназначенный для снижения количества отсасываемого пара в
паровоздушной смеси.
Следствием понижения парциального давления и температуры насыщенного пара
из-за наличия
215
воздуха и парового сопротивления конденсатора является переохлаждение
конденсата, под которым понимают разность температуры насыщенного пара /п
при давлении паровоздушной смеси рк на входе в конденсатор и температуры
конденсата /к при выходе из конденсатора Л/к = /п — /к (рис. 8.3, б).
Переохлаждение конденсата зависит от конструкции конденсатора, его
нагрузки, температуры охлаждающей воды, состояния воздушной,
циркуляционной и конденсатной систем, обслуживающих конденсатор.
Переохлаждение конденсата приводит к потере теплоты, затрачиваемой на
нагрев конденсата (используемого для питания котлов), а главное —
сопровождается возрастанием количества растворенного в конденсате
кислорода, вызывающего коррозию трубной системы регенеративного подогрева
питательной воды котла. Насыщение конденсата коррозионно-активными газами
объясняется тем, что при охлаждении конденсата ниже температуры насыщения
происходит интенсивное растворение газов из парогазовой смеси. Процесс
абсорбции газа в жидкую фазу начинается непосредственно при конденсации
пара на конденсатной пленке, покрывающей трубки. Падающие с трубок капли
и струйки конденсата подвергаются тепловому и механическому воздействию
пара, двигающегося в межтруб-ном пространстве, вследствие чего происходит
деаэрация жидкости. Таким образом, двигаясь в направлении
конденсатосборника, капля конденсата, попадая то на трубку, то в паровой
поток, попеременно насыщается и освобождается от газов. Для возможно
полного выделения и отвода газов с поверхности жидкости проводят
разбрызгивание конденсата при сливе его в конденсатосборник, слив
конденсата в виде отдельных струй и другие мероприятия.
Эффективным средством борьбы с явлением переохлаждения конденсата
является установка воздухоохладителей. Рассмотрим процесс конденсации
Предыдущая << 1 .. 126 127 128 129 130 131 < 132 > 133 134 135 136 137 138 .. 275 >> Следующая