Книги
чёрным по белому
Главное меню
Главная О нас Добавить материал Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Археология Архитектура Бизнес Биология Ветеринария Военная промышленность География Геология Гороскоп Дизайн Журналы Инженерия Информационные ресурсы Искусство История Компьютерная литература Криптология Кулинария Культура Лингвистика Математика Медицина Менеджмент Металлургия Минералогия Музыка Научная литература Нумизматика Образование Охота Педагогика Политика Промышленные производства Психология Путеводители Религия Рыбалка Садоводство Саморазвитие Семиотика Социология Спорт Столярное дело Строительство Техника Туризм Фантастика Физика Футурология Химия Художественная литература Экология Экономика Электроника Энергетика Этика Юриспруденция
Новые книги
Цуканов Б.И. "Время в психике человека" (Медицина)

Суворов С. "Танк Т-64. Первенец танков 2-го поколения " (Военная промышленность)

Нестеров В.А. "Основы проэктирования ракет класса воздух- воздух и авиационных катапульных установок для них" (Военная промышленность)

Фогль Б. "101 вопрос, который задала бы ваша кошка своему ветеринару если бы умела говорить" (Ветеринария)

Яблоков Н.П. "Криминалистика" (Юриспруденция)
Реклама

Производство вторичных цветных металлов и сплавов - Цыганов А.С.

Цыганов А.С. Производство вторичных цветных металлов и сплавов — Металлургиздат, 1961. — 301 c.
Скачать (прямая ссылка): proizvodstvovtorichnihcvetnihmettalov1961.djvu
Предыдущая << 1 .. 95 96 97 98 99 100 < 101 > 102 103 104 105 106 107 .. 118 >> Следующая


/ ^ .

/ '
/ 5 -*
Рнс. 107. Отражательная печь плавки аккумуляторного лома:
1 — рабочее пространство печи; 2 — отверстие для форсунок; 3 — боров; 4 — загрузочное окно; 5 — летка для выпуска продуктов плавки
Плавка в электрической шахтной печи 255
§ 42. ПЛАВКА В ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ШАХТНОЙ ПЕЧИ
Электрическая шахтная печь 1 для переработки окисленных свинцовых отходов и аккумуляторного лома (рис. 108) работает по принципу комбинированного нагрева: дугой и сопротивлением 118]. Основными частями печи являются горн / с электродами, шахта 2, загрузочное устройство 3.
Мощность трансформатора печи 600 ква, рабочее напряжение на электродах порядка 40 в, сила тока до 8500 а. Производительность по шихте 40 т/сутки. Печь работает под небольшим разрежением. Кокс, добавляемый с шихтой, создает в зоне раздела жидких продуктов плавки и твердой шихты коксовую
1 Авторское свидетельство №111475 ГІ. С. Шестернина, А. 1. ГІискарева.
І і Сері иенко
256
Производство вторичных сплавов на свинцовой основе
раскаленную насадку, служащую телом электрического сопротивления и восстановителем. В качестве флюсов применяют известняк, железную стружку. Удельный расход флюсов (на 1 т шихты) составит, кг:
Железная стружка . . 100
Известняк..........21
В результате плавки аккумуляторного лома получают черновой сплав и штейн, которые периодически выпускают через летку горна в котел, где штейн отделяется от свинцового сплава. Шлак выпускают через другую летку. Отходящие газы очищаются от пыли в электрофильтре.
При пуске новой электропечи кирпичную кладку сушат дровами в течение 5 дней при открытых летках. Первые два дня сушки отверстия для электродов открыты, затем их закрывают чугунными плитами. При достижении 700° через окна для устройства леток выгребают остатки дров, золу и уголь, вделывают летки, вставляют графитовые электроды. Через загрузочное устройство грузят кокс до заполнения всего горна. Регулировочный трансформатор устанавливается на верхние ступени и включают ток. Периодически включают эксгаустер.
По мере разогрева кокса трансформатор устанавливают на более низкие ступени и в печь начинают грузить шихту.
§ 43. РАФИНИРОВАНИЕ ЧЕРНОВЫХ СПЛАВОВ
Для того чтобы использовать черновые сплавы, полученные при плавке вторичного сырья, необходимо произвести рафинирование с целью удаления примесей.
Ликвация
Ликвацией называется разделение металлов в жидком виде в соответствии с удельными весами металлов. Методом ликвации из свинцовых сплавов выделяют медь и химические соединения металлов. Ликвацию осуществляют в чугунных котлах путем расплавления и затем медленного охлаждения сплавов.
Обезмеживание
Обезмеживанием называется процесс рафинирования чернового свинца от меди многократной ликвацией, а затем удалением остатков меди переводом ее в сульфидные съемы (добавкой серы). Черновой свинец в жидком виде заливают в рафинировочные котлы. Всплывшая вследствие ликвации медь образует
Рафинирование черновых сплавов
257
на поверхности жидкого металла медную корку, которую разрыхляют дырчатым совком, подвешенным к мостовому крану, и удаляют. Свинец перекачивают в другой котел, охлаждают его п снимают остатки лидировавшей меди. На котел устанавливают мешалку. Металл подогревают. В углубление на поверхности металла, образованное вращением лопастей мешалки, загружают малыми порциями порошок серы, всплывшие сульфиды меди снимают вручную небольшой дырчатой ложкой.
Рафинирование добавкой алюминия
Метод основан на образовании тугоплавкого интерметаллического соединения AlSb. Обработку чернового сплава алюминием производят в котлах. Количество вводимого алюминия составляет 40% от количества удаляемой сурьмы. Процесс рафинирования ведут при непрерывной работе мешалки (температура металла 650—690°) добавкой малыми дозами. Время рафинирования в котле емкостью 25 т составляет 40—48 час. Для удаления избыточного алюминия из свинцового сплава вводят нашатырь, который способствует также отделению цинка и сульфидов меди и железа. Добавка алюминия способствует удалению из сплава мышьяка.
Щелочное рафинирование
При щелочном рафинировании черновые сплавы обрабаты вают едким натром, хлористым натрием и селитрой. Последняя при температурах 300—400° разлагается с выделением кислорода:
2NaNO;i - Na20 + 2NO-, + V202.
Сурьма, мышьяк, олово окисляются выделяющимся кислородом. Окислы, взаимодействуя с едким натром, образуют анти-монат, арсенат и станнат натрия, отличающиеся легкоплавкостью. В виде жидких или сухих плавов их отделяют от свинца.
Рафинирование ведут в аппарате (рис. 109), устанавливаемом в рафинировочном котле. Основными частями аппарата являются: реакционный цилиндр 1 с мешалкой, насос 2 для перекачивания металла в реакционный цилиндр, бункер с питателем 3 для дозировки селитры. При установке аппарата в реакционный цилиндр через имеющееся внизу отверстие затекает часть металла. Поверх металла загружают смесь едкого натра и хлористого натрия. Посредством насоса в реакционный цилиндр подают свинец, пускают в работу мешалку, а ч'ерез питатель дозируют поступление селитры. Металл в цилиндре перемешивается с реагентами, образуются жидкие или сухие плавы,
Предыдущая << 1 .. 95 96 97 98 99 100 < 101 > 102 103 104 105 106 107 .. 118 >> Следующая