Книги
чёрным по белому
Главное меню
Главная О нас Добавить материал Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Археология Архитектура Бизнес Биология Ветеринария Военная промышленность География Геология Гороскоп Дизайн Журналы Инженерия Информационные ресурсы Искусство История Компьютерная литература Криптология Кулинария Культура Лингвистика Математика Медицина Менеджмент Металлургия Минералогия Музыка Научная литература Нумизматика Образование Охота Педагогика Политика Промышленные производства Психология Путеводители Религия Рыбалка Садоводство Саморазвитие Семиотика Социология Спорт Столярное дело Строительство Техника Туризм Фантастика Физика Футурология Химия Художественная литература Экология Экономика Электроника Энергетика Этика Юриспруденция
Новые книги
Цуканов Б.И. "Время в психике человека" (Медицина)

Суворов С. "Танк Т-64. Первенец танков 2-го поколения " (Военная промышленность)

Нестеров В.А. "Основы проэктирования ракет класса воздух- воздух и авиационных катапульных установок для них" (Военная промышленность)

Фогль Б. "101 вопрос, который задала бы ваша кошка своему ветеринару если бы умела говорить" (Ветеринария)

Яблоков Н.П. "Криминалистика" (Юриспруденция)
Реклама

Холодная прокатка стальных труб - Розов Н.В.

Розов Н.В. Холодная прокатка стальных труб — М.: Металлургия , 1977. — 185 c.
Скачать (прямая ссылка): holodnayaprokatkatrub1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 8 9 10 11 12 13 < 14 > 15 16 17 18 19 20 .. 75 >> Следующая

желобу падает вниз и поступает в редукционный стан для редуцирования.
Принцип прессования труб на горизонтальных гидравлических прессах
аналогичен прессованию труб на вертикальных механических прессах.
Исключение составляет процесс прошивки отверстия, который производится на
самостоятельных .прессах.
4. Сварка
Трубы из углеродистой стали, поступающие на станы холодной прокатки,
изготовляют электросваркой токами высокой (радиотехнической) частоты и
сопротивлением. Трубы из нержавеющих сталей изготовляют аргоно-дуговой
сваркой. Во всех случаях для производства сварных труб материалом
является холоднокатаная лента (штрипе) ш-иродной для труб из углеродистой
стали 24-1400 мм и из нержавеющей стали 50-330 мм.
Трубоэлектросварочные станы имеют в своем составе оборудование, которое
может применяться для всех указанных выше способов. При переходе от
одного способа к другому меняется лишь сварочная часть стана.
Подготовка ленты перед ее формовкой включает подачу рулона ленты
загрузочным устройством в разматыватель рулонов, размотку ленты, правку,
обрезку концов ленты, стыковую сварку концов ленты, удаление грата после
стыковой сварки, создание петли ленты в петлеобразователе с тянущими
роликами, обрезку кромок ленты на дисковых ножницах с кромкокро-шителем,
зачистку юр о мок ленты дробеструйным аппаратом или металлическими
щетками и, наконец, задачу ленты в трубофор-
34
мовочный стан. Холоднокатаную и горячекатаную ленту при сварке ТВЧ не
зачищают.
Непрерывные трубоформовочные станы служат для формовки круглой трубной
заготовки диаметром 6-529 мм из рулонной .плоской ленты. Сформованная
трубная заготовка может быть сварена сваркой сопротивлением,
радиочастотной или дуговой сваркой в среде инертных газов. На процесс
формовки влияют тип и калибровка рабочего инструмента, количество рабочих
и холостых клетей в стане и расстояние между ними, качество настройки
стана и другие условия работы.
Для сварки труб токами высокой частоты .используют ток частотой до 450
кГц. Ток высокой частоты подводится к кромкам трубной заготовки
контактным и индукционным способами. Наибольшее распространение получил
индукционный подвод тока, который осуществляется двух-или трехвитковым
индуктором 1 (рис. 18). Под действием электрического тока высокой
частоты, проходящего по индуктору, з металле трубной заготовки 2
возникает электродвижущая сила,
которая наводит в заготовке электрический ток высокой частоты. Дальше ток
может идти от одного контакта к другому двумя путями: вокруг периметра
трубы и вдоль одной кромки до места стыка и обратно по второй кромке. Для
того чтобы уменьшить Д01ЛЮ электрического тока, проходящего .по
,периметру трубы, внутрь трубы в месте установки индуктора вводят фер-
ритовый сердечник 3. Этим увеличивается индуктивное сопротивление для
тока, проходящего по периметру трубы, и тогда ток в основном пойдет вдоль
кромок трубы, нагревая их до
сварочной температуры.
Зазор между сердечником и трубой желательно иметь минимальный (не более
2-3 мм), однако на практике его ПОДДер-
jZ* Зак. 693 35
Рис 18 Схема высокочастотной сварки с индукционным подводам така
Рис. 19 Схема контактной электросварки труб методом сопротивления 1 -
электродные .кольца; 2 - изолятор, 3 - формовочные валки; 4 -
направляющая шайба; 5 - сжимающие валки, 6 - сформованная заготовка, 7 -
сва-
ренная труба
живают равным 3-5 мм, чтобы избежать электрических -пробоев. F
Разогрев кромок свариваемой трубной заготовки производят до сварочной
температуры с оплавлением металла в точке схождения кромок 5. После
нагрева кромки сдавливаются обжимными валками 4 и происходит сварка
кромок с образованием трубы.
< Процесс контактной электросварки труб сопротивлением заключается в
подаче сварочного тока к кромкам трубной заготовки, разогреве кромок в
месте их соприкосновения до сварочной температуры и в сдавливании трубной
заготовки, вследствие чего осуществляется сварка кромок. Сварочный ток
подводится от вторичной обмотки вращающегося сварочного трансформатора
(рис. 19) через электродные кольца /, разделенные изолятором 2. В месте
схождения кромок электрическое сопротивление наибольшее, поэтому в этом
месте происходят интенсивное выделение тепла и разогрев стыка до
сварочной температуры.
'В сварочном транюформаторе ток, подводимый к першчиой обмотке,
'преобразуется ib то<к большой силы, но меньшего напряжения. Величина
трансформации тока выражается коэффициентом k, который может быть равным
40 и более. Например, ток первичной обмотки трансформатора с напряжением
60- 200В может трансформироваться в сварочный ток напряжением 1,5-5,0 В и
силой 38000 А.
Сдавливание разогретых кромок производится сжимающими валками 5. С
трубоформовочного стана заготовка 6 поступает в стан для сварки труб
сопротивлением в формовочные валки Зу -в которых имеется .направляющая
шайба 4, обеспечивающая поступление заготовки в сварочные валки вверх
стыком. После сварки труба 7 правится на правильной головке, входящей в
Предыдущая << 1 .. 8 9 10 11 12 13 < 14 > 15 16 17 18 19 20 .. 75 >> Следующая