Книги
чёрным по белому
Главное меню
Главная О нас Добавить материал Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Археология Архитектура Бизнес Биология Ветеринария Военная промышленность География Геология Гороскоп Дизайн Журналы Инженерия Информационные ресурсы Искусство История Компьютерная литература Криптология Кулинария Культура Лингвистика Математика Медицина Менеджмент Металлургия Минералогия Музыка Научная литература Нумизматика Образование Охота Педагогика Политика Промышленные производства Психология Путеводители Религия Рыбалка Садоводство Саморазвитие Семиотика Социология Спорт Столярное дело Строительство Техника Туризм Фантастика Физика Футурология Химия Художественная литература Экология Экономика Электроника Энергетика Этика Юриспруденция
Новые книги
Цуканов Б.И. "Время в психике человека" (Медицина)

Суворов С. "Танк Т-64. Первенец танков 2-го поколения " (Военная промышленность)

Нестеров В.А. "Основы проэктирования ракет класса воздух- воздух и авиационных катапульных установок для них" (Военная промышленность)

Фогль Б. "101 вопрос, который задала бы ваша кошка своему ветеринару если бы умела говорить" (Ветеринария)

Яблоков Н.П. "Криминалистика" (Юриспруденция)
Реклама

Холодная прокатка стальных труб - Розов Н.В.

Розов Н.В. Холодная прокатка стальных труб — М.: Металлургия , 1977. — 185 c.
Скачать (прямая ссылка): holodnayaprokatkatrub1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 50 51 52 53 54 55 < 56 > 57 58 59 60 61 62 .. 75 >> Следующая

трубах, поступающих после холодного волочения, проверяется отсутствие
пропусков, которые при прокатке в силу чрезмерного обжа-
143
тия могут вызвать аварию стана. Внутренний диаметр заготовки проверяется
скалкой, диаметр которой равен диаметру цилиндрической части оправки.
Скалка должна проходить через, заготовку. На станах ХПТ55-3 и ХПТ90-3
заготовка выравнивается на приемном столе с помощью цепного толкателя.
После проверки заготовки внутренняя поверхность ее промасливается. На
станах ХПТ55-3 и ХПТ90-3 промасливание производится смазочными головками.
В качестве смазки применяется чистое касторовое масло техническое ГОСТ
6757-73, мылонафт ГОСТ 13302-67 или касторовое масло 45-55%-ное-с
медицинским тальком [55-45% (по массе)].
После промасливания заготовки клеть устанавливается в исходное (заднее)
положение; сквозь передний патрон вводится отрезок трубы, равный по
диаметру прокатываемой трубе для лучшего центрирования оправки.
Затем, поднимая клин, открывают замок стержня и патрон, стержня с
оправкой отводят назад. После этого загружают заготовку на люнеты и
устанавливают стержень с оправкой в рабочее положение включением
механизма каретки .стержня. Вследствие этого механизм установки стержня
запирается опусканием клина. Ускоренным движением патрона заготовки ее.
максимально приближают к калибрам рабочей клети. Затем переключают
ускоренную подачу патрона заготовки "а рабочую* (прерывистую).
При этом включаются двигатель главного привода, подача, заготовки и
подача охлаждающей жидкости. Заготовка зажимается кулачками патрона
заготовки и начинается прокатка. Во время прокатки патрон заготовки
должен подавать загото-ку на величину, равную величине подачи. При
прохождении: конца трубы сквозь передний патрон кулачки его слегка
разводятся и затем снова зажимают трубу.
Закатку рабочего конуса первой трубы до полного заполнения очага
деформации проводят на небольшой скорости (10- 20 ходов/минуту). Если
стан работает нормально, размеры труб соответствуют заданным и на их
поверхности нет дефектов, производится его пуск с прерывистого хода для
постояну ной работы.
Когда в процессе прокатки патрон подачи дойдет до крайнего положения,
пода-ча автоматически или (c)ручную выключается. Чтобы легче извлечь
оправку из конца прокатываемой трубы, головку трубы "есколько раз
обкатывают валками при выключенной подаче и останавливают клеть в среднем
положении. После этого конец заготовки освобождается от зажима в патроне
заготовки, опускаются клинья упора патрона и патрон подачи и стержень
оправки отводятся -в исходное положение для возможности загрузки
следующей заготовки.
Когда вновь загруженная и зажатая в патроне заготовка пог дается к стану
ускоренным движением патрона подачи, необхо-
144
димо остерегаться удара торцом вновь подаваемой заготовки в торец
недокатанной заготовки. В -случае удара может произойти продвижение
"едокатанной заготов-ки в валки, вследствие чего будет произведена
чрезмерная подача. Она при начале прокатки может вызвать аварию стана.
Так же осторожно необходимо перемещать оправки в рабочее положение (через
вновь загруженную заготовку).
Для каждой калибровки ручья валков необходимо применять оправки
определенной конуоности. Эта "конусность связана с толщиной стенки
исходной заготовки. Поэтому изменение толщины стенки исходной заготовки
для данной калибровки может применяться только в определенных пределах. В
процессе работы стана можно изменять толщину стенки прокатываемой трубы в
небольших пределах без смены калибров. Достигается это путем перемещения
оправки (25-30 мм) вдоль калибров так, как это изображено на рис. 71. В
случае, если перемещением оправки нельзя достигнуть требуемой толщины
стенки, необходимо сменить оправку. Конусность новой оправки обязательно
должна соответствовать конусности, принятой в калибровке, на которой в
данном случае работает стан. Изменение конусности недопустимо, так как
при этом возрастают обжатия в отделочной части калибра с
недоиспользованием обжимной части. Перемещение оправок производится
обычно при холостом ходе клети, когда подача выключена. Для этого каретка
стержня освобождается от клинового крепления и стержень с помощью
установочных болтов перемещается в осевом направлении, после чего каретка
вновь фиксируется клиновым устройством.
Во время прокатки калибры и рабочий конус должны непрерывно охлаждаться
эмульсией, причем струя эмульсии должна попадать на рабочий конус точно
по оси прокатки как можно ближе к калибрам и с такой интенсивностью,
чтобы при прокатке эмульсия на рабочем конусе не закипала. Интенсивное
охлаждение необходимо, так как при холодной прокатке вследствие больших
удельных давлений и сил трения в очаге деформации происходит сильный
нагрев заготовки и валков, ухудшающий качество труб и уменьшающий срок
службы инструмента.
Эмульсия изготовляется на основе нефтепродуктов или на мыльной основе.
Примерный состав, %, охлаждающих эмульсий на основе нефтепродуктов (/) и
Предыдущая << 1 .. 50 51 52 53 54 55 < 56 > 57 58 59 60 61 62 .. 75 >> Следующая