Книги
чёрным по белому
Главное меню
Главная О нас Добавить материал Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Археология Архитектура Бизнес Биология Ветеринария Военная промышленность География Геология Гороскоп Дизайн Журналы Инженерия Информационные ресурсы Искусство История Компьютерная литература Криптология Кулинария Культура Лингвистика Математика Медицина Менеджмент Металлургия Минералогия Музыка Научная литература Нумизматика Образование Охота Педагогика Политика Промышленные производства Психология Путеводители Религия Рыбалка Садоводство Саморазвитие Семиотика Социология Спорт Столярное дело Строительство Техника Туризм Фантастика Физика Футурология Химия Художественная литература Экология Экономика Электроника Энергетика Этика Юриспруденция
Новые книги
Цуканов Б.И. "Время в психике человека" (Медицина)

Суворов С. "Танк Т-64. Первенец танков 2-го поколения " (Военная промышленность)

Нестеров В.А. "Основы проэктирования ракет класса воздух- воздух и авиационных катапульных установок для них" (Военная промышленность)

Фогль Б. "101 вопрос, который задала бы ваша кошка своему ветеринару если бы умела говорить" (Ветеринария)

Яблоков Н.П. "Криминалистика" (Юриспруденция)
Реклама

Холодная прокатка стальных труб - Розов Н.В.

Розов Н.В. Холодная прокатка стальных труб — М.: Металлургия , 1977. — 185 c.
Скачать (прямая ссылка): holodnayaprokatkatrub1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 53 54 55 56 57 58 < 59 > 60 61 62 63 64 65 .. 75 >> Следующая

Затем пазы калибров смазывают маслом и устанавливают их сначала в .нижний
валок, а затем в верхний. Если опорные плоскости под калибры в валках
изношены, то устанавливают прокладки из нержавеющей стали. Калибры
закрепляют болтами и затягивают клиньями (см. рис. 61). Затем заменяют
проводки, вкладыши люнетов и съемную часть стержня в соответствии с
размерами заготовки и прокатываемых труб. Ввинчивают в стержень новую
оправку и настраивают подачу. Подают электроэнергию к стану и на
настроечной скорости проверяют работу стана вхолостую. Перед прокаткой во
избежание перегрузки стана верхний валок немного приподнимают. После
этого загружают в стан заготовку, прокатывают небольшую часть ее,
отключают электроэнергию, подтягивают болты крепления калибра и клиньев и
шплинтуют болты. Затем проводят окончательную настройку стана.
Холодной прокатке подвергают не только бесшовные, но и электросварочные
трубы, шов которых, как правило, на 15-20% менее прочен по сравнению с
основным металлом. В большинстве случаев это связано с непроваром шва.
В процессе изготовления сварных труб образуется грат (рис. 75) - металл в
зоне сварки, выдавливаемый при сварке давлением. На электросварных трубах
наружный грат удаляется резцом, а внутренний грат резцовым
гратоснимателем или закатывается роликом. Высота остающегося грата
составляет от 15 до 0,25 мм.
150
Грат и непровары снижают изготовление качественных сварных холоднокатаных
труб. При холодной прокатке трубы под* вергаются сильной деформации, что
влечет возникновение больших напряжений. В результате этого часто шов
трубы разрушается или .на трубах /появляются закаты, трещины и другие
дефекты.
Для уменьшения растрескивания шва •и улучшения 'поверхности сварных
холоднокатаных труб степень деформации при изготовлении холоднокатаных
труб уменьшают по сравнению .с бесшовными трубами; коэффициент вытяжки не
должен превышать 3,5. Кроме того, калибровкой .прокатного инструмента
обеспечивается минимальное обжатие -заготовки в зоне редуцирования. С
целью улучшения условий деформации .металла сварных труб и уменьшения
напряжений применяют аправ,ки с небольшой конусностью (2tga^0,Q15).
iB остальном изготовление труб из сварной заготовки аналогично
'изготовлению их из бесшовной заготовки.
Стан ХПТР
Прежде всего перед .началом холодной прокатки труб проверяется готовность
стана путем запуска его на холостом ходу с включением эмульсионных
насосов м смазки. Заготовка смазывается внутри смесью касторовою масла .с
цинковыми белилами, после чего загружается на подающий рольганг. Подача
заготовки в стан осуществляется через открытый задний замок, при этом
промежуточный замок должен 'быть закрыт. Роликами подачи заготовка
продвигается вперед по стержню. На станах ХПТР4-15 и ХПТР8-15 заготовка
надевается на стержень <и продвигается по нему вручную.
После того как заготовка пройдет задний замок, он закрывается, включается
главный электродвигатель и начинается прокатка. Во время прокатки ролики
и рабочий конус должны непрерывно охлаждаться эмульсией. Подача заготовки
осуществляется патроном заготовки и затем промежуточным патроном. Для
отвода патрона заготовки в заднее положение кулачки патрона разжимаются,
а рукоятка патрона ставмтся на положение "назад". Остановка патрона
заготовки в заднем положении осуществляется конечным выключателем. После
отвода патрона заготовки открывается промежуточный патрон, заготовка
поодвигается вперед, замок закрывается и заготовка зажимается кулачками
патрона. Очередная заготовка загружается в .стан через задний замок.
Режим работы стана зависит от диаметра и толщины стенки -прокатываемых
труб.
Рис. 75. Поперечное сечение сварной трубы.
А - наружный грат, Б - внутренний грат
151
В процессе прокатюи качество труб контролируется визуальным осмотром
наружной поверхности после протирки ее салфетками. Внутреннюю поверхность
и геометрические размеры труб проверяют на патрубках длиной 50-150 мм,
отрезаемых от каждой пятой прокатанной трубы общего назначения и после
каждой замены оправки и настройки стана; при прокатке труб специального
назначения отбор контрольных образной берут от каждой трубы.
В процессе прокатки в работе станов ХПТР могут быть неполадки.
Броски заготовки .возникают при непромытой, грязной поверхности
заготовки; неправильной калибровке планок или роликов; перекосе осей
роликов и направильной развалке роликов; наваривании металла на оправку.
Стыкование труб происходит при неправильной настройке стана;
несвоевременном повороте трубы; кошм резе торца заготовки; малом диаметре
стержня, в результате чего заготовка плохо центрируется, а стержень имеет
продольный изгиб; слабом закреплении стержня; наваривании металла трубы
на оправку или работе на выработанной оправке; неправильной развалке
ручья; плохой смазке и подготовке заготовки.
Неравномерная подача чаще всего происходит при износе гайки винта подачи;
неправильной настройке кулисной системы; наваривании металла на оправку;
Предыдущая << 1 .. 53 54 55 56 57 58 < 59 > 60 61 62 63 64 65 .. 75 >> Следующая