Книги
чёрным по белому
Главное меню
Главная О нас Добавить материал Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Археология Архитектура Бизнес Биология Ветеринария Военная промышленность География Геология Гороскоп Дизайн Журналы Инженерия Информационные ресурсы Искусство История Компьютерная литература Криптология Кулинария Культура Лингвистика Математика Медицина Менеджмент Металлургия Минералогия Музыка Научная литература Нумизматика Образование Охота Педагогика Политика Промышленные производства Психология Путеводители Религия Рыбалка Садоводство Саморазвитие Семиотика Социология Спорт Столярное дело Строительство Техника Туризм Фантастика Физика Футурология Химия Художественная литература Экология Экономика Электроника Энергетика Этика Юриспруденция
Новые книги
Реклама

Холодная прокатка стальных труб - Розов Н.В.

Розов Н.В. Холодная прокатка стальных труб — М.: Металлургия , 1977. — 185 c.
Скачать (прямая ссылка): holodnayaprokatkatrub1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 66 67 68 69 70 .. 75 >> Следующая

калибровки.
Увеличение скорости прокатки, т. е. числа двойных ходоз клети в минуту п,
прямо пропорционально увеличивает производительность стана. Поэтому
современные станы ХПТ выполняют .быстроходньими с увеличением двойных
ходов в минуту в два раза .по сравнению со станами старых конструкций.
Это стало возможным за счет улучшения конструкции станов путем применения
уравновешивания рабочих клетей.
С целью повышения машинного времени в общем времени прокатки необходимо
прокатывать заготовку максимальной длины. Благодаря этому сокращаются
время на перезарядку стана и связанные с ней потери времени на мелкие
неполадки.
Кроме указанного выше, резервом увеличения производительности стана
является сокращение фиксируемых простоев,
161.
к которым относят простои из-за перевалки калибров и оправок, ремонта
оборудования, несвоевременного обеспечения стана заготовкой и др.
Величина фиксируемых простоев для станов ХПТ составляет 5-15%.
Опыт работы показывает, что фиксируемые простои можно сократить путем
уменьшения количества перевалок за счет улучшения качества инструмента,
своевременного наблюдения за ним и ремонта инструмента, надлежащей
смазкой труб, правильной настройкой стана и за счет сокращения времени
ручных операций при перезарядке стана.
Систематический профилактический осмотр оборудования, тщательный уход за
механизмами и гидравлической и электрической системами станов, а также
своевременный ремонт позволяет сократить простои из-за ремонта
оборудования.
Большое значение имеют правильная организация труда вальцовщика стана и
его умение использовать все резервы, позволяющие повысить
производительность стана. Для успешной работы вальцовщик должен хорошо
знать устройство стана, назначение и регулирование его механизмов и уметь
производить несложные ремонты и устранять неполадки в работе. Большое
внимание следует уделять подготовке стана перед началом работы: наличие
запасного инструмента, выяснение причин неполадок и остановок в
предыдущей смене, правильность настройки стана, состояние коммуникаций
смазки и охлаждения и наличие в необходимом количестве вспомогательных
материалов, эмульсии, графита и т. д. Поэтому приемка и сдача смены
должны сопровождаться тщательным осмотром оборудования и подготовкой его
к безаварийной работе.
Снижение времени на перевалки, настройку стана и перезарядку его также
повышают степень использования стана.
При определении производительности двухручьевых станов ХПТ вводится
коэффициент 1,5.
В заключение определим производительность стана ХПТ75 при прокатке из
заготовки 83X5,75 мм трубы промежуточного размера 57X2,9 мм. Согласно
данным табл. 17, коэффициент вытяжки равен 2,84. Практически применяемая
величина произведения /пц при прокатке труб из нержавеющих сталей на
стане ХПТ75 колеблется в пределах 38-44 мм. Примем среднее значение ее 41
мм. Тогда подача равна 41 :2,84= 14,5 м. Число двойных ходов в минуту п
по технической характеристике стана ХПТ75 (ом. табл. 9) равно 60-70. При
среднем значении л=65 и т|=0,90 производительность стана ХПТ
Годовой фонд рабочего времени станов холодной прокатки составляет при
непрерывном графике работы 7150 и при прерывном графике 5450 ч.
60 т ц п т) 1000
60-41 -65 0,9 1000
= 143,9 - 144 м/ч.
162
глава х, Контрольно-измерительные приборы и средства механизации и
автоматизации производства труб
1. Сортамент. Допуски на размеры
Холодной прокатке подвергают бесшовные и электросвар-ные трубы широкого
сортамента.
Полный сортамент изготовляемых труб определяется Государственным
общесоюзным стандартом (ГОСТ).
По наружному диаметру трубы делят на следующие группы:
г, - Наружный
Группа труб диаметр, мм
Малых размеров (капиллярные) 0,3-4,8
Малых размеров .................. 5-102
Средних размеров ................ 103-426
Больших размеров.................Свыше 426
В зависимости от отношения наружного диаметра dHар к толщине стенки s
трубы делят на:
" . d is
Группа труб нар
Особотолстостенные . . 5,5
Толстостенные .... 5,5-9
Нормальные . ... 9,1-20
Тонкостенные .... 20,1-50
Особотонкостенные . . >50
Трубы стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные с наружным
диаметром 1,0-200,0 мм и толщиной стенки
0,1 -12,0 м,м изготовляют по ГОСТ 8734->75.
Трубы стальные бесшовные холоднотянутые, теплотянутые, холоднокатаные и
теплокатаные изготовляют по ГОСТ 8733-74.
Трубы стальные прецизионные1 с наружным диаметром 4-710 мм и толщиной
стенки 0,1-32,0 мм изготовляют по ГОСТ 9567-75.
Трубы бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные из
нержавеющей стали с наружным диаметром 5- 250 мм и толщиной стенки 0,2-22
мм изготовляют по ГОСТ 9941-72, а трубы особотонкостенные из нержавеющей
стали с наружным диаметром 4-120 ,мм и толщиной стенки 0,2-1,0 мм по ГОСТ
10498-63.
Холодной прокаткой согласно ГОСТ изготовляют трубы, которые могут быть
получены .в готовом виде непосредственно со станов холодной прокатки с
наружным диаметром от 8,0 до 450 мм. Некоторые из т.руб по этим ГОСТ
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 66 67 68 69 70 .. 75 >> Следующая