Книги
чёрным по белому
Главное меню
Главная О нас Добавить материал Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Археология Архитектура Бизнес Биология Ветеринария Военная промышленность География Геология Гороскоп Дизайн Журналы Инженерия Информационные ресурсы Искусство История Компьютерная литература Криптология Кулинария Культура Лингвистика Математика Медицина Менеджмент Металлургия Минералогия Музыка Научная литература Нумизматика Образование Охота Педагогика Политика Промышленные производства Психология Путеводители Религия Рыбалка Садоводство Саморазвитие Семиотика Социология Спорт Столярное дело Строительство Техника Туризм Фантастика Физика Футурология Химия Художественная литература Экология Экономика Электроника Энергетика Этика Юриспруденция
Новые книги
Реклама

Металлические облегченные конструкции - Тришевский И.С.

Тришевский И.С., Клепанда В.В. Металлические облегченные конструкции — К.: Будивельнык, 1987. — 112 c.
Скачать (прямая ссылка): metalicheskieoblegchennieustanovkikonstr1978.djvu
Предыдущая << 1 .. 10 11 12 13 14 15 < 16 > 17 18 19 20 21 22 .. 45 >> Следующая

2 7-1895
33
На первом этапе испытаний блок ферм загружали одним слоем плит на
половине пролета (монтажный случай), на последующих этапах загружения
создавали только симметричную нагрузку.
Нагрузка для каждого типа ферм по этапам приведена в табл. 7.
На 5 м этапе разрушения в табл. 6 приведены нагрузки в момент разрушения.
Коэффициент запаса прочности фермы.
= _5Ш
I 3800
6250 = 1 64; (1)
II 3800
5930
3800
Кш = ^Т- = 1.56.
где 3800 - нормативная нагрузка на ферму, н/жг.
На каждом этапе испытаний производится осмотр конструкции и замер
прогибов средней фермы блока. Цифры величин прогиба ферм трех типов
приведены на рис. 12.
Как видно из таблиц рис. 12, для всех ферм фактические прогибы оказались
примерно в полтора раза больше теоретических. Это явление объясняется
первоначальным обмятием узлов и соединений конструкций, а также
способностью гнутых профилен к большим деформациям без разрушения
конструкций
1
Рис. 12, б
(К рис 12, б)
Этап нагру-жевия Номер точки
1 2 j 3 | 4
теор. факт. теор. факт. ггеор. факт ггеор. факт.
I. 14,1 15,1 17,9 21 12,5 14 6 4 8
и 22,8 28 34,3 39 34,3 35 22,8 24
ш 43,6 74 65,4 102 65,4 96 43,6 69
IV I 53,8 J 109 81.3 130 81,3 120 53,8 100
Проведенные исследования по разработке, изготовлению, испытанию и
внедрению стропильных ферм трех типов показали, что все три конструкции
имеют достаточный коэффициент запаса несущей способности (более 1,5).
Установ-льно, что применение гнутых профилей при изготовлении ферм
обеспечивает снижение их массы (до 18%), по сравнению с применяемыми из
горячекатан-ных уголков, и трудоемкости изготовления ферм (на 57-70%).
Для широкого внедрения следует рекомендовать фермы из гнутых профилей,
освоенных заводом "Запорожсталь" в виде комбинированной системы с верхним
жестким гнуто-сварным поясом с минимальным количеством элементов решетки,
дающих 16% экономии металла, близких к типовым по трудоемкое-и
изготовления, улучшающих условия монтажа, повышающих долговечность и
эксплуатационные качества сооружения
Рис. 12, е
__________________________________________(К рис. 12, в)
№ 35 й> п % (tm) fc- Номер точки

1 2 3 4 S 6
7 ?
о. о йг f- факт. d о и t- Ь 2* о, с о н факт. & о U н факт.
о. о Ш S- факт, с. о 1U t' факт. о (U н факт. ь о •IU И ?0
I 113 4 9 24,9 24 34,8 40 35,9 37 17.2 10 -7,2 3
0,3 2 24.4 21
и 12,9 11 22,3 26 25,7 42 30,6 40 31,9 35 25,7 40
22,5 25 22.5 26
ш 24,9 24 42,9 54 49,3 72 58,9 100 61,4 115 49,3 80
43,3 52 42,9 53
IV 30.8 36 53,0 80 61 113 72,8 130 75,9 146 61 120
53,6 72 53,6 73
НЕПРЕРЫВНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ФЕРМ
ИЗ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕН
Австрийская фирма "Vest" разработала профилегибочный агрегат непрерывного
действия для изготовления строительных ферм с различной формой по
пепоперечному сечению и высоте [5].
На рис. 13 приведена схема расположения оборудования профилегибочного
агрегата для изготовления строительных ферм. Этот агрегат состоит из двух
параллельно установленных линий для формовки верхнего и нижнего пояса, а
также средней решетчатой части фермы, с последующей транспортировкой всех
трех профилей в одну линию, где из них производится сварка го овых ферм
В первой линии агрегата полоса от разметывателя 1 подается в тянущие
ролики 2. смонтированные в одной станине с дисковыми ножницами для
обрезки кромок полосы. Затем полоса с обрезанными кромками транспор
ируется до стыкосварочной машины 3, где задний конец полосы предыдущего
рулона
35
сваривается с передним концом полосы последующего рулона, чем
обеспечивается непрерывность процесса. Для улучшении прочностных свойств
средней несущей части фермы полосу пропускают через пару цилиндрических
валков 4. Здесь происходит нагартовка металла, благодаря чему предел
текучести увеличивается в два раза, при сохранении относительного
удлинения в допустимых пределах.
Нагартованная полоса через петлевик 5 поступает в пресс 6, где
производится отформовка поперечного сечения стойки и изгиб ее до
необходимой фермы по длине. Готовую стойку на летучем прессе 7 разрезают
на отрезки необходимой длины и подают по цепному транспортеру 8 в
направляющий желоб 9. По
В S
[ У/ у ШШШШ (c)__
t2 a ft is 16 /7 a is 21 гг гз ге гi г$
Рис. 13. Схема расположения оборудования непрерывной линии производства
сварных ферм из гнутых профилей.
направляющему желобу отформованную стойку направляют под углом к основной
линии агрегата 10 для стыковки и сварки с верхним и нижним поясами фермы.
Основная линия агрегата оборудована двумя разматывателями //,
установленными последовательно б линию агрегата. Полосы от разматывателей
подают к тянущим роликам, которые смонтированы в одной станиае 12. В
станине тянущие ролики установлены друг под другом, чем обеспечивают
направление нижней и верхней полос к дисковым ножницам 13, где образуются
кромки полосы до необходимой ширины. Полосы с обрезанными кромками
транспортируют к стыкосварочной машине 14, где сваривают задние концы
Предыдущая << 1 .. 10 11 12 13 14 15 < 16 > 17 18 19 20 21 22 .. 45 >> Следующая