Книги
чёрным по белому
Главное меню
Главная О нас Добавить материал Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Археология Архитектура Бизнес Биология Ветеринария Военная промышленность География Геология Гороскоп Дизайн Журналы Инженерия Информационные ресурсы Искусство История Компьютерная литература Криптология Кулинария Культура Лингвистика Математика Медицина Менеджмент Металлургия Минералогия Музыка Научная литература Нумизматика Образование Охота Педагогика Политика Промышленные производства Психология Путеводители Религия Рыбалка Садоводство Саморазвитие Семиотика Социология Спорт Столярное дело Строительство Техника Туризм Фантастика Физика Футурология Химия Художественная литература Экология Экономика Электроника Энергетика Этика Юриспруденция
Новые книги
Цуканов Б.И. "Время в психике человека" (Медицина)

Суворов С. "Танк Т-64. Первенец танков 2-го поколения " (Военная промышленность)

Нестеров В.А. "Основы проэктирования ракет класса воздух- воздух и авиационных катапульных установок для них" (Военная промышленность)

Фогль Б. "101 вопрос, который задала бы ваша кошка своему ветеринару если бы умела говорить" (Ветеринария)

Яблоков Н.П. "Криминалистика" (Юриспруденция)
Реклама

Программируемые работы. Создаем работы для своей домашней мастерской - Вильямс Дж.

Вильямс Дж. Программируемые работы. Создаем работы для своей домашней мастерской — М.: НТ Пресс , 2006. — 240 c.
ISBN 5-477-00126-7
Скачать (прямая ссылка): programmiruemieraboti2006.djvu
Предыдущая << 1 .. 27 28 29 30 31 32 < 33 > 34 35 36 37 38 39 .. 56 >> Следующая

степени основываясь на доступной площади своей рабочей зоны-(см. рис.
6.1). Но на самом деле мне пришлось сделать его немного меньше, потому
что при установке он занял бы все свободное пространство, и тогда
пришлось бы искать другое место для хранения материалов и инструментов.
По чертежам видно, что длина станка большая, а это противоречит правилам
безопасности. Причина проста - так как я решил изготовить станок
портального типа, рабочая площадь обрабатываемого материала почти всегда
одинакова. Но и с данными размерами я все же смогу безопасно
передвигаться около него. Материал, который я использовал для каркаса,
наложил ограничения на другие размеры. Несущая рама - хороший тому
пример. Для моих чертежей
128
rjliiZIA 6. Несущая рама
размер материала по ширине, высоте и толщине остается неизменным,
изменяется только его длина. Я предпочитаю не тратить большие деньги на
новую стальную арматуру, поэтому обычно ищу ее на ближайшем складе
металлолома. Нелегко найти материал, уже бывший в использовании, который
подойдет для работы.
4"
4'
8'



Рис. 6.1. Чертеж предложенной рамы
Я нашел заготовки сечением 90x90 мм, которые использовал для опор под
направляющие по оси X. От арматуры сечением 64x64 мм я отрезал две
заготовки длиной 1257 мм на края рамы, а центральную поперечину изготовил
из арматуры с сечением 76x50 мм. Оставшийся материал 90x90 мм был
использован для сборки опорных элементов портала (см. рис. 6.2).
Опоры под направляющие рельсы должны быть прямыми, поэтому их необходимо
контролировать. В противном случае возникнут трудности с установкой
рельса на одинаковую высоту по всей длине опоры. А если неровными будут
поперечные элементы конструкции, то при передвижении по осям может быть
сбито позиционирование материала. Запомните: главное - чтобы материал был
ровным.
Перед обработкой материала его необходимо очистить от ржавчины и
загрязнений. Затем необходимо нарезать заготовки нужцой длины. Для этой
цели я воспользовался абразивно-отрезной машинкой (см. рис. 6.3).
Сталь - материал достаточно тяжелый, чтобы удержать отрезную машину'
когда он в ней закреплен. Конечно, в идеале необходимо сделать прямой
разрез, но на тех концах, которые вы не будете использовать для стыковки,
предельная точность
Рис. В.2. Разрезанная на части арматура
Материалы t инструменты
необязательна. Разрезав арматуру на части нужной длины, совместите их на
ровной поверхности (в моем случае это был старый бетонированный пол) (см,
рис. 6.4).
Рис. 6.3. Стальная арматура, готовая к резке
Рис. 6.4. Подгонка арматуры
Качество поверхности не играет важной роли, потому что при скреплении
всех частей струбцинами рама выпрямляется. После нарезки и подгонки
зачистите поверхности, которые будут соприкасаться одна с другой (см.
рис. 6.5).
Мною зачистка выполнялась с помощью проволочной щетки, которую я закрепил
в патроне ручной дрели. Затем я дополнительно обработал поверхности
дисковым шлифовальным станком, используя шлифовальную бумагу со степенью
шероховатости 60 (см. рис. 6.6).
Ф -V4
Г4' •
Рис. 6.5. Зачистка соприкасающихся поверхностей
Рис. 6.6. Дрель и шлифовальная машинка рядом с арматурой
После резки грубые концы были обработаны на шлифовальном станке и
напильником. Замечу, что для выполнения работы можно использовать любые
инструменты, которые есть у вас под рукой. Если вы располагаете только
ручными инструментами, резка и зачистка займут больше времени. После того
как вы обработали края, возможны два варианта для их соединения: скрепить
болтами или приварить друг к другу.
ЩЩ1 ГЛАВА 6. Не ;ущаг рама
6.2. Болтовые соединения
Если вы решили использовать болтовые соединения, начните с разметки мест
для сверления отверстий (см. рис. 6.7).
В отверстиях для крепления центральной перекладины к низу опорной балки
необходимо нарезать резьбу, чтобы закрепить в них болты. Можно также
просверлить смотровые отверстия, чтобы навернуть гайки на болты (см. рис.
6.8).
Просверлите отверстия диаметром, немножко большим, чем диаметр болтов,
тогда у вас будет запас при подгонке частей рамы. При сверлении отверстий
рекомендую наклеить на зажим сверлильного станка ленту с разметкой
расстояний между отверстиями. У меня межцентровое расстояние равнялось
1,5 дюйма (см. рис. 6.9)
Чтобы правильно отмерить межцентро-вые расстояния между отверстиями по
ширине образца, я измерил расстояние между центром сверла и краем зажима
(см. рис. 6.10).
С помощью шлифовального станка или напильника удалите заусенцы в болтовых
отверстиях (см. рис. 6.11).
Рис. 6.8. Сверление смотровых отверстий. На рисунке показано расположение
смотровых отверстий для центральной перекладины
€6< я несущей рамы ШйШ
Рис. 6.10. Регулирование межцентровых расстояний по ширине образца
Рис. 6.9. Использование ленты для разметки мест сверления
Рис. 6.11. Опиливание заусенцев
6.3. Сборка несущей рамы
Установите все части рамы на свои места и убедитесь, что две рельсовые
Предыдущая << 1 .. 27 28 29 30 31 32 < 33 > 34 35 36 37 38 39 .. 56 >> Следующая